2205不銹鋼

雙相不銹鋼2205標準號： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%

鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性

以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

介紹

2205雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設計者在

設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別

適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種

合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。

應用領域

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統。

· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設備

標準

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數

環境下優于316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及

隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫

度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐

蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易

受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

結構

2205 的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可

獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會

導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出

的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度

最快。因此,我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 

923。

加工

熱成形

我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應

整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非

常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生

斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進

行完后,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原

其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,

材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

冷成形

2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它

比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因

素。

熱處理

2205 合金應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬

火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫

度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭

化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關

鍵性的作用。

焊接

2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍

然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需

設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相

位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW 

(MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW

2205不銹鋼

特點：

1. 雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。

2. 雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相

比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,

在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

化學成分

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～

6.5 

Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）